“一台机器人相当于10个工人的工作量”

冷气开放的车间里窗明几净，两个员工配合操作一台4轴工业机器人，只见听话的机械手臂在辗转腾挪之间，很快完成了粘胶、上锡膏、跳线、联接等环节。近日，记者来到深圳市赛玛尔科技有限公司，被自动化车间的这一幕深深震撼和吸引。

 

“这台机器人每天可生产3万只桥式整流器，相当于原来10个工人的工作量。这两年引进的工业机器人，为我们的转型发展立下了汗马功劳！”新飞电子科技发展有限公司总经理胡文新介绍，公司主营环保型桥式整流器，自2014年底迁至华杨电子工业园区以来，就着手启动引进工业机器人，斥资300多万元从深圳市赛玛尔科技有限公司购买了数台工业机器人。目前该公司已有3台4轴机器人和10台3轴机器人，均为全程控制模式，操作较为简单，员工经10至15天培训即可基本掌握要领。

　　

“滴滴滴滴”，记者在车间里看到，一台4轴的自动粘胶机正在自己的“一亩三分地”上一板一眼地工作着。两位女工只要筛检好芯线后铺在塑料制板上，剩下的装订、上胶、粘合等程序均由自动粘胶机“承包”。一旁的陈大姐告诉记者：“我来的时候就已经有这台机器了，老员工都很羡慕我，说现在干的活比她们以前轻松多了。 ”

　　

尝到甜头的胡文新不但积极采购机器人，还开始自主研发。以前产品测试、打上标识、切线等工序要分开进行，而“新飞”与机器生产厂家共同研发的自动测试打标机，将这些工序整合起来，每小时可测试6500个产品，差错率低至三十万分之一，两台机器一天的工作量抵得上原来的30个人工。胡文新高兴地告诉记者：“‘机器换人’的主要成果是降低了劳动力成本，初步估算每台机械手能完成相当于8个人的工作量；在没有减少劳动力的情况下，近一年来，我们的产量提高了30%左右；另外产品合格率也进一步提高，从90%左右达到目前的97%~98%。 ”

　　

“节省劳动力成本，实现品质提升”

红茶是祁门县的传统产业，长期以手工作业和半自动化生产为主，导致生产工序复杂、人工成本高、效率低下。据业内人士介绍，仅在色选阶段，某些茶厂每天至少需要百余名工人，在经济下行压力下，招工难、用工难，“人海战术”逐渐难以为继。而通过“机器换人”，这项传统劳动密集型产业也在日益激烈的市场竞争中得以继续“飘红”。

　　

“公司现有员工65人，其中生产线上只有16人。 ”祁红茶业有限公司总经理孙西杰介绍，企业与安徽农业大学合作，投资2000多万元研制出全自动化、智能化、标准化的红茶初制、精制生产线，实现了祁门红茶的清洁化、标准化、自动化与规模化生产，并取得多项专利技术。

　　

精制生产车间里几乎一尘不染，几名工人在生产线上观察进度并收集加工好的鲜叶。生产部副经理徐乾介绍说：“初制和精制生产线构成了我们整个茶叶生产的现代化体系。其中初制生产线的日加工能力可达2万斤鲜叶，可制成约2.5吨干毛茶，而且只需要6个工人在当中做一些辅助工作；传统的加工手段要想实现这个量，大概要五六十个人加班加点、没日没夜地忙。 ”

　　

在发酵阶段，技术人员根据茶叶情况，参照标准，设定不同的温度、时间、湿度参数，实行两段式动态变温发酵，这让红茶的茶黄素质量进一步提升；原来纯手工的色选也已升级为机器识别色选。据业内人士介绍，“机器换人”还改变了手工制茶的随意性、盲目性、不稳定性，实现一片鲜叶进去、茶叶成品出来。

　　

“除了大大节省劳动力成本，全自动生产线还实现了品质提升。 ”徐乾指出，初制生产线采用动态循环萎凋，令鲜叶始终处于运动状态，鲜叶与鲜叶之间、鲜叶与萎凋槽壁之间的相互摩擦，使得红茶香气种类更丰富，含量也随之增加。

　　　

“从自动化向智能化变革”

今年以来，黄山市大力实施传统产业改造升级。截至6月底，该市工业技改投资31.4亿元，同比增长87.2%，完成全年目标任务的57.1%，增幅和时序进度均居全省首位。其中，已有55家企业投入4亿余元实施“机器换人”，更换设备854台(套)，替换劳动力3060人，由此增加效益达1.83亿元。

　　

祁门县无疑是该市“机器换人”的重镇：3年间，全县60家规上企业中有42家不同程度实施了“机器换人”，占规上企业总数的70%，实际投入资金达1.92亿元。

　　

“这几年，我们充分应对经济下行压力，适时指导传统工业企业开拓进取。其中电子信息产业实现了从半自动化到自动化，再到机器人应用的跨越；祁红产业也从手工时代、半自动化时代，跨越到智能化、清洁化时代。通过机器换人，企业效益明显上升，去年我们县电子信息产业和祁红产业规上企业实现产值28.76亿元，实现增加值7.8亿元，实现利税2.92亿元，同比分别增长14.93%、18.9%、12.57%。”该县经信委副主任何鹏告诉记者。

　　

据何鹏介绍，针对“机器换人”，我省从去年开始实行政策补贴标准，市、县两级也从补贴、政策等多方面对企业创新予以扶持。“‘机器换人’不是简单的用机器置换人力，而是与生产流程优化、生产工艺改进、生产效率提升的有机结合。这其中的学问很大，我们和企业还要共同学习、共同摸索。下一步，我们将建议有基础、有条件的企业，在生产等过程中着手从自动化向智能化变革。 ”

　　

政策链接：

推进制造过程智能化，着力发展智能装备和产品，推进企业研发、生产、管理、服务过程智能化。提高智能装备应用水平。加快重点行业生产设备的智能化改造，大力实施“机器换人”工程，搭建工业机器人产需对接平台，组织实施工业机器人应用专项，在机械、钢铁、石化等领域选择重点企业实施工业机器人规模化应用。鼓励企业加强智能成套装备的整机集成设计、技术攻关与市场开拓，组织研发具有深度感知、智慧决策、自动执行功能的智能制造装备以及智能化生产线，提高精准制造、敏捷制造能力。

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